Świat Śrub

Poradniki · Powłoki · tZn · tZn · 18.10.2026

Ocynk ogniowy czy galwaniczny: grubość, trwałość, nakrętka

Ocynk ogniowy jest zwykle znacznie grubszy od galwanicznego i wymaga uzgodnionego pasowania śruby z nakrętką. Galwaniczny daje cieńszą warstwę; oba systemy dobiera się do środowiska, wymaganej trwałości i klasy łącznika. Nie zamieniaj ich na podstawie samej średnicy gwintu ani nie przeliczaj godzin mgły solnej na lata pracy.

Opracowanie: specjaliści Świata Śrub · Źródła i zasady redakcyjne

Przykład: wymiana śruby 8.8U

przykład i kontrola przed zakupem

Przykład i kontrola

wskazówki doboru, nie zatwierdzenie zamiany

Do śruby oznaczonej 8.8U nie dobieraj nakrętki tylko według M12 i klasy 8. Potwierdź gwint wewnętrzny dla systemu z gwintem śruby w podwymiarze. Połączenie U z nadwymiarową nakrętką Z/X ma nadmierny luz.

  • Rozdziel system śruby U i nakrętki 6H od systemu z nakrętką nadwymiarową.
  • Nie poprawiaj opornego gwintu przez usuwanie powłoki lub przegwintowanie.
  • Moment potwierdź dla dostarczonego kompletu, jego smarowania i metody montażu.

Różnica w liczbach

ISO 4042 · ISO 10684

oc.Bocynk galwaniczny
proceselektroliza

cynk osadzany w kąpieli, potem pasywacja

grubośćkilka µm

bez wymagania w zamówieniu 3–5 µm; gwint 6g mieści 7–12 µm (M8–M24)

mgła solna48–72 h

cynk 5–8 µm, pasywacja bezbarwna, do czerwonej korozji

gwint6g / 6H

zwykła śruba, zwykła nakrętka

wyglądgładki

jasny, równy, z barwą pasywacji

tZnocynk ogniowy
proceszanurzenie

ciekły cynk 455–480 °C, potem wirowanie

grubość> 40 µm

zawsze powyżej 40 µm; średnio co najmniej 50 µm

zakresM8–M64

śruby do klasy 10.9, nakrętki do klasy 12

gwint6az · 6AZ

podwymiar śruby albo nadwymiar nakrętki

wyglądmatowy

szary, chropowaty; barwa z czasem się zmienia

Ocynk ogniowy wg ISO 10684, ocynk galwaniczny wg wartości orientacyjnych ISO 4042:2018 w opracowaniu Bossard (01-2025). Wyróżnienie tZn pokazuje różnicę systemu; nie deklaruje określonej liczby lat eksploatacji.

Grubość to trwałość

ubytek cynku wg ISO 9223

Grubsza warstwa cynku daje większy zapas ochrony przy porównywalnej ekspozycji. ISO 9223 podaje jednak ubytek w pierwszym roku, a nie stałą szybkość zużycia na cały okres pracy. Tabela poniżej opisuje kategorie atmosfery; nie stanowi gwarancji trwałości gotowego łącznika.

KategoriaUbytek cynku w 1. roku [µm]
C1 · bardzo mała≤ 0,1
C2 · mała0,1–0,7
C3 · średnia0,7–2,1
C4 · duża2,1–4,2
C5 · bardzo duża4,2–8,4
CX · ekstremalna8,4–25
Wg ISO 9223 — szybkość korozji cynku w pierwszym roku ekspozycji. Przykłady środowisk dla kategorii C1–C5 — w artykule o powłokach i korozji.

Wskazanie inżynierskie

rachunek orientacyjny: grubość ÷ ubytek roczny

Poniższe liczby to wyłącznie wynik dzielenia przyjętych grubości przez granice ubytku z pierwszego roku. Pokazują wpływ grubości, ale nie prognozują czasu renowacji konkretnej śruby. Nie uwzględniają szczelin, uszkodzeń, pasywacji, top coatu ani zmiany szybkości korozji z czasem.

KategoriaGalwaniczny 8 µmOgniowy 50 µm
C3ok. 4–11 latok. 24–71 lat
C4ok. 2–4 latok. 12–24 lat
C5ok. 1–2 latok. 6–12 lat
8 µm — gruba powłoka galwaniczna (kod 3 wg ISO 4042); 50 µm — średnia minimalna grubość wg ISO 10684.

Gruby cynk ma jedną słabość na starcie. Świeżo ocynkowane elementy składowane w wilgoci pokrywają się białym nalotem — białą korozją cynku. ISO 10684 przewiduje na życzenie odbiorcy chromianowanie albo fosforanowanie, które to ryzyko zmniejsza; na ogół żadna obróbka po cynkowaniu nie jest potrzebna.

Typowo grubszy ocynk ogniowy rozważa się przy większej ekspozycji zewnętrznej, a galwaniczny przy łagodniejszych warunkach. Ostateczny dobór wymaga specyfikacji środowiska i całego połączenia. Opisy kategorii C1–C5 i dobór powłoki do środowiska znajdziesz w artykule o powłokach i korozji.

Gruba warstwa nie mieści się w gwincie

ISO 10684, rozdz. 6

Kilka mikrometrów cynku galwanicznego mieści się w luzie, który gwint 6g zostawia z założenia: dla M10 to ok. 8 µm, dla M24 — 12 µm (kody i grubości powłok). Ponad 40 µm na boku zwoju w tym luzie się nie zmieści. Ocynkowana ogniowo śruba z gwintem 6g nie wejdzie w nakrętkę 6H — ISO 10684 nazywa to kolizją gwintów. Norma daje dwa wyjścia i każe je oznaczać na wyrobie:

Metoda 1nakrętka z nadwymiarem
śruba6g

gwint zwykły, cynkowany po nagwintowaniu

nakrętka6AZ · 6AX

gwintowana z nadwymiarem po cynkowaniu

znak8Z · 8X

litera Z lub X zaraz za klasą nakrętki

w kataloguHV

śruby EN 14399-4: gwint 6g przed cynkowaniem wg karty normy

Metoda 2śruba w podwymiarze
śruba6az

gwint zmniejszony przed cynkowaniem

nakrętka6H · 6G

zwykła tolerancja, gwintowana po cynkowaniu

znak8.8U

litera U zaraz za klasą śruby

w katalogu8.8U

DIN 933, DIN 931, pręty DIN 976

Wg ISO 10684, p. 6.2.2 i 6.2.3. Wyróżniona metoda 2 to ta, w której wykonane są śruby i pręty tZn z katalogu — stąd klasa 8.8U w ich nazwach.
tZn
ocynk ogniowy (zanurzeniowy), wg ISO 10684
8.8U
śruba klasy 8.8 z gwintem w podwymiarze 6az — do nakrętki bez dodatkowej litery
8Z · 8X
nakrętka klasy 8 z gwintem nadwymiarowym 6AZ albo 6AX — do śruby bez litery U
oc.B
ocynk galwaniczny biały, wg ISO 4042 — zwykły gwint 6g / 6H

Znaki wg ISO 10684 (6.2.2, 6.2.3); skróty z katalogu

W obu metodach gwint nakrętki nacina się dopiero po cynkowaniu i nie wolno go potem gwintować ponownie. Nakrętka ma więc w gwincie gołą stal — chroni ją cynk śruby, i to wystarcza. Wymiary inne niż gwint, jak rozmiar klucza czy wysokość łba, obowiązują przed cynkowaniem.

Przy M8 i M10 obie metody kosztują nośność: ISO 10684 podaje dla nakrętek z nadwymiarem i śrub w podwymiarze tych rozmiarów obciążenia niższe niż ISO 898-1 i ISO 898-2. Poniżej M8 i przy skoku mniejszym niż 1,25 mm cynkowania ogniowego gwintów norma nie zaleca.

Rysunek wymiarowy śruby z łbem sześciokątnym DIN 933 z oznaczeniami d, l, k, s
Rys. 1 · DIN 933 — w katalogu także w ocynku ogniowym, w klasie 8.8U: gwint w podwymiarze 6az, żeby po cynkowaniu pasował do nakrętki z gwintem 6H.

Wskazanie inżynierskie

zakup i montaż

  • Jeden system. Śruby, nakrętki i podkładki tZn kupuj razem, najlepiej od jednego producenta — Institut Feuerverzinken zwraca uwagę, że pasowanie zapewnia się zwykle wykonując komplet śruba + nakrętka.
  • Sprawdź znak przed montażem. Nakrętka 8Z lub 8X — tylko do śruby bez litery U. Śruba 8.8U — tylko z nakrętką bez Z i X.
  • Nie przegwintowuj. Nakrętki, która ciężko idzie, nie poprawia się gwintownikiem — norma tego zabrania. Zwykła nakrętka oc.B na śrubie tZn, nawet jeśli wejdzie, zostaje najsłabszym punktem połączenia: ma kilka mikrometrów cynku.
  • Moment. Na grubym cynku tarcie jest wyższe i mniej powtarzalne — tabela momentów dla μ = 0,12 tu nie obowiązuje.

Klasy wytrzymałości i wodór

ISO 10684 · ISO 4042

ISO 10684 obejmuje śruby do klasy 10.9. Części o twardości od 320 HV, czyli śruby 10.9, czyści się przed cynkowaniem kwasem z inhibitorem, alkalicznie albo mechanicznie, bo wodór z trawienia może nie zdążyć uciec w kąpieli i wywołać kruche pęknięcie. Śrub 10.9 od M27 nie wolno cynkować w wysokiej temperaturze, 530–560 °C. Klasy 12.9 norma nie obejmuje.

W ocynku galwanicznym wodór wprowadzają trawienie i sama elektroliza — dla klas 10.9 i 12.9 omawiamy to w artykule o kruchości wodorowej. Zestawy do połączeń sprężanych wg EN 14399 cynkuje się ogniowo według ISO 10684; ich dobór opisuje artykuł o śrubach HV.

Który ocynk wybrać

dobór — praktyka

Wskazanie inżynierskie

typowe wybory, nie wymóg normy

SytuacjaOcynkUwagi
wnętrze, pod dachem, bez kondensacjigalwaniczny (oc.B)gładki, tani, każda nakrętka 6H
konstrukcja, ogrodzenie, balustrada na zewnątrzogniowy (tZn)od M8; komplet śruba + nakrętka z jednego systemu
gwint poniżej M8, wkręty, drobne elementygalwaniczny albo cynk płatkowyogniowego norma nie zaleca
klasa 12.9 z powłokącynk płatkowypoza zakresem ISO 10684; galwaniczny — ryzyko wodoru

Ocynk w parze ze stalą nierdzewną, aluminium i miedzią — w artykule o korozji galwanicznej.

Z katalogu

produkty, o których mowa w artykule · ceny brutto

Źródła i dokumentacja

Wskazane materiały i wydania norm wykorzystano przy opracowaniu artykułu. Link do normy może prowadzić do opisu wydawcy; dostęp do pełnego tekstu bywa płatny. Wskazania inżynierskie oznaczamy osobno od wymagań norm.

  1. 1.

    Electroplating and zinc flake (04/2022)

    Bossard

    Warunki badania NSS: stan po powlekaniu a po dostawie; transport i montaż wpływają na ochronę.

  2. 2.

    ISO 10684:2004

    ISO

    Ocynk ogniowy elementów złącznych, dopasowanie gwintów i załącznik A.

  3. 3.

    ISO 4042:2022

    ISO

    Powłoki elektrolityczne; §4.4 i tablice dotyczące kruchości wodorowej.

  4. 4.

    ISO 9223

    ISO

    Kategorie korozyjności atmosfery i ubytki materiału.

Czytaj dalej

Poradniki · 54 artykuły
Wszystkie artykuły

Bądź na bieżąco z ofertą

Nowe produkty, promocje i porady techniczne od Świata Śrub.

Szczegóły w Polityce prywatności.

Używamy plików cookies

Niezbędne pliki utrzymują koszyk oraz sesję logowania. Analityczne pomagają nam poprawiać katalog. Zgodę możesz zmienić w każdej chwili.